Nãotecidos Brancos são um tipo de material têxtil que é frequentemente usado em aplicações onde será exposto a água ou líquido. Exemplos incluem fraldas, absorventes higiênicos e produtos para incontinência para adultos. Além disso, esses materiais podem ser encontrados nos mercados de entretelas para vestuário, móveis automotivos e domésticos e construção de camas.
Uma variedade de fibras diferentes é usada na produção de Nãotecidos Brancos, incluindo fibras celulósicas, sintéticas e de fibra de vidro. Esses materiais também podem ser misturados com outros materiais para formar compósitos ou tecidos que contenham uma combinação de propriedades distintas.
Fibras Celulósicas
A principal função das fibras celulósicas na produção de nãotecidos por via úmida é fornecer a lubrificação que pode estar faltando em fibras sintéticas mais longas em meio aquoso. Além disso, o caráter hidrofóbico da celulose pode possibilitar que a solução aquosa envolva a lignina e outras superfícies ricas em oxigênio das fibras por todos os lados. Isso pode levar à formação de pontes de hidrogênio entre o meio aquoso e a superfície das fibras, ajudando-as a se unirem.
No entanto, as fibras celulósicas também podem ter outros papéis importantes na produção de mantas não tecidas. Por exemplo, a adição de fibras de polpa de madeira durante a dispersão e formação pode diminuir a tendência de emaranhamento das fibras devido ao apinhamento entre as fibras em suspensão.
Também foi relatado que a adição de fibras de polpa celulósica refinadas a uma matriz de fibras sintéticas longas pode reduzir significativamente o problema de emaranhamento, pois pode atuar como um tipo de lubrificante hidrofílico, ajudando a facilitar a dispersão das fibras sintéticas longas e formado em um tapete.
Apesar do papel benéfico que estas fibras podem desempenhar, ainda existem algumas preocupações quanto à sua compatibilidade com o meio aquoso. Por exemplo, a presença de lignina em algumas das fibras de madeira pode se ligar à solução aquosa e obstruir os poros ou canais das fibras. Isso pode causar aglomeração ou outros defeitos.
Em muitos casos, esse defeito pode ser eliminado pela aplicação de um dispersante químico que pode quebrar a lignina e outros contaminantes na solução aquosa. Também pode ser obtido pela introdução de um aditivo solúvel especial na solução aquosa que permite que a lignina e outras substâncias se separem mais facilmente das fibras sintéticas na matriz.
O segundo fator que pode afetar a dispersão de fibras em um ambiente aquoso é o cisalhamento hidrodinâmico. Em uma manta não tecida molhada, o cisalhamento hidrodinâmico que ocorre durante o processo de conformação é especialmente importante. O fluxo de água no sistema de aproximação e as operações da caixa de entrada são muito importantes para determinar o grau em que as fibras na manta serão dispersas ou emaranhadas à medida que se movem pelo processo de conformação.
Em geral, o comprimento das fibras em sistemas não tecidos de aplicação úmida é muito menor do que no processo convencional de fabricação de papel. Durante o processo de fabricação de não-tecidos úmidos, no entanto, até mesmo um pequeno número de fibras de comprimento excessivo pode resultar no que é chamado de defeitos de "haltere" ou "knub duplo". Esses defeitos consistem em pares de aglomerados de fibras "regulares" que são unidas em suas extremidades por uma fibra de comprimento excessivo.
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